一、要关掉塑料机电机,将塑料机电源开关关掉,并悬架标志牌。二、搞好油箱*的环境卫生,确保油箱盖周边无浮灰和残渣,随后开启加油孔,取下加油过滤芯,将抽油泵的吸油管插进油箱,开启抽油泵将油箱内的齿轮油先后抽中桶内。随后扭紧桶盖,陕西液压油,将桶移到废机油储放区。三、开启油箱的后盖板,查验油箱底端以及边、角处的残余成品油中是不是带有金属粉或其它残渣。
*清洗油箱,先用柴油机清洗2次,随后用压缩气体烘干油箱內部。查验內部边缘处是不是也有残余的油垢、残渣等,直到*整洁才行,终再用新油清洗一遍。*结束后须由组长之上工作人员确定后才可将油箱后盖板和垫圈安裝固定不动。四、拆装继电器,用车用*清洗各管接头、泵与电机的连接头、油箱*加油盖以及周边。五、拆装下列各油管1、拆下次油道中的各油管,如主调压阀至滤芯、水冷却器中间的油管等。
2、拆卸调压阀至滤芯的回油管及预塑电机的油管。;3、拆下来液压油泵的进油管路。4、拆卸主导系统软件回油道油管。5、拆卸主阀、电机的泄油管。*清洗其油管。无缝钢管用柴油机清洗二遍,塑料软管用清洗液清洗二遍,随后用压缩气体烘干,再用新油清洗一遍。各连接头用涤纶堵、盖塞住,或用洁净的塑料薄膜捆扎好,液压油,防止尘土、水份等进到而破坏系统软件。八、安裝曾拆装过的油管、继电器、泵等。
安裝各油管前,一定要再次清洗管接头,并且用亚麻布擦干净,禁止用纯棉纱、纯棉毛巾等纤维素纺织物擦洗管接头。安裝外螺纹连接头时要应用密封剂带,安徽液压油,黏贴时要与外螺纹的转动方位反过来。应按序先后安裝和衔接好各管接头。九、从加油口给油箱加油。
先将加油过滤芯安裝好,再开启新油桶,务必将加油机身的存油所有排出来,随后用真空滤油机将新油注人油箱内,将油加至油标底限制处才行。十、运行机器设备,排气体,查验油箱液位仪标识是不是差油,加上到液位仪的80%为宜。
1.秉持了L-HM的高抗磨损质量,比L-HM油都具有更强的粘温性能,能给予更为优良的低温运行性能,低温流动性性能和高溫维护,合理地增加成品油使用期限,抗乳化性能更好。能取代同等级HM及海外進口低温齿轮油商品。2.出色的粘温性能.裁切安定性.空气氧化安定性.黏度转变小,使液压系统工作中更稳定
3.的抗磨损性能和防锈处理.防腐蚀性能,增加液压机械的使用期限。4.抗泡性.气体释放出来性和抗乳化性优良,能降低液压系统被气体.水源污染导致成品油衰老的概率。5.粘度指数值高.倾点低,在严寒的气温下仍能维持的流通性
水份混入液压油会使液压系统在**高压高温时造成气蚀状况,减温后水凝固成水珠,浸蚀金属材料,并加速油的空气氧化,溫度小于0℃,乃至会变成冰,阻塞油道。水对液压系统的伤害:可以与液压油起反映,产生酸、胶原纤维和油垢,水也可以进行析出油中的添加物;水的主要是危害是减少润湿性,山东液压油,
溶解液压油中的少量水可加速高地应力构件的损坏,仅从含水量100~400ppm的矿物质机油滚柱轴承疲惫使用寿命研究表明,滚动轴承使用寿命减少了30%~70%。水可导致调节阀的粘结,在泵通道或别的低电压位置造成气蚀危害,浸蚀、生锈金属材料。
液压油中混入气体,可使液压系统造成噪声,造成气蚀、爬行及震动;与此同时,气体还会继续加速液压油的空气氧化,使液压油的使用性能下降。引入系統的液压油真空泵减压蒸馏不足,或泵的人口数量或吸进管漏汽都是会使汽体进到液压油中。含有很多空气的液压油在操作系统运转中会造成气蚀、振动、噪声、爬行,缓慢反映和软实际操作,并使油品加速脆化。